鋼制無(wú)縫氣瓶在線(xiàn)超聲波探傷設(shè)備

過(guò)去認(rèn)為 ,鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶的最終質(zhì)量(包括用材、設(shè)計(jì)、制造和用途等) 均可用水壓試驗(yàn)來(lái)保證。但隨著事故的發(fā)生可見(jiàn)水壓試驗(yàn)不是萬(wàn)能的 ,無(wú)法保證臨界缺陷的檢出和阻止缺陷的擴(kuò)展。同時(shí)對(duì)裝有高純氣體或強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的無(wú)縫氣瓶來(lái)說(shuō) ,水壓試驗(yàn)后氣瓶的清理、置換和干燥也是令人頭痛的問(wèn)題。隨著無(wú)縫氣瓶無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展 ,超聲檢測(cè)作為一種成熟可靠的技術(shù)得到了很好的應(yīng)用。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和檢測(cè)技術(shù)的不斷完善 ,實(shí)現(xiàn)高效可靠的檢測(cè)方法是發(fā)展的目標(biāo)。

系統(tǒng)組成氣瓶在線(xiàn)超聲探傷

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)整個(gè)過(guò)程大致分為三大系統(tǒng):

(1) 機(jī)械工裝系統(tǒng)

機(jī)械系統(tǒng)中主要是驅(qū)動(dòng)工件前進(jìn)、旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)探頭前進(jìn)三大部分。

(2) 多通道探傷及工控系統(tǒng)

氣瓶檢測(cè)最常用的方法為橫波周向 、軸向探傷法。利用縱波傾斜入射到水/ 鋼界面 , 當(dāng)入射角適當(dāng)時(shí) , 可在氣瓶?jī)?nèi)實(shí)現(xiàn)純橫波檢測(cè) , 水層厚度的選擇應(yīng)為鋼中橫波全聲程的一半以上 ，徑向缺陷檢測(cè)是使探頭與鋼管的軸線(xiàn)成一定角度斜入射 ,波形轉(zhuǎn)換后 ,使橫波沿軸線(xiàn)方向傳播 ,檢測(cè)徑向缺陷

(3）探傷系統(tǒng)

氣瓶在線(xiàn)超聲探傷設(shè)備 ,整個(gè)系統(tǒng)硬件部分包括控制室和檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)兩部分 ,控制室內(nèi)為設(shè)備的操作間,所有的操作均可以在這里完成 ,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/ 手動(dòng)操作 ,檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)也安裝了手動(dòng)操作開(kāi)關(guān) ,便于調(diào)試和檢修。