飛泰螺旋焊管離線自動(dòng)水浸探傷設(shè)備

螺旋焊管離線自動(dòng)水浸探傷設(shè)備介紹

本設(shè)備探傷采用離線檢測(cè)，被探鋼管由輥道送檢測(cè)區(qū)域，檢測(cè)探頭落下對(duì)鋼管進(jìn)行焊縫高精度探傷。視鋼管有無(wú)缺陷，分別給出相應(yīng)的控制信號(hào)；同時(shí)，可實(shí)時(shí)打標(biāo)、存儲(chǔ)、打印探傷報(bào)表，對(duì)探傷結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。根據(jù)要求生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。設(shè)備電控由PLC控制，可靠性高，可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)化探傷，也可手動(dòng)操作及標(biāo)樣調(diào)試。輸送、檢測(cè)、報(bào)警等全部采用PLC實(shí)時(shí)自動(dòng)控制。本設(shè)備是通過(guò)直線滑軌及探頭跟蹤系統(tǒng)使檢測(cè)探頭與鋼管上部焊縫形成直線相對(duì)移動(dòng)，完成對(duì)鋼管的焊縫及全管體探傷。
螺旋焊管離線自動(dòng)水浸探傷設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)
1、 設(shè)備具有根據(jù)管料大小不同調(diào)節(jié)檢測(cè)探頭；
2)、設(shè)備具有自動(dòng)標(biāo)記、形成檢驗(yàn)記錄和報(bào)告的功能，存儲(chǔ)系統(tǒng)可存儲(chǔ)檢驗(yàn)記錄和報(bào)告；
3)、設(shè)備發(fā)現(xiàn)鋼管缺陷時(shí)具有聲光報(bào)警功能；
4)、設(shè)備具有報(bào)警存儲(chǔ)功能；
5)、探傷儀器應(yīng)采用先進(jìn)的相關(guān)報(bào)警電路技術(shù)，能有效抑制探傷現(xiàn)場(chǎng)的外來(lái)干擾，提高檢測(cè)報(bào)警可靠性；
6)、超聲探傷儀器及探頭；
7)、打標(biāo)裝置。

螺旋焊管離線自動(dòng)水浸探傷設(shè)備的大體結(jié)構(gòu)

探傷小車行走機(jī)構(gòu)、探頭結(jié)構(gòu)架、探頭架升降機(jī)構(gòu)、探傷主體橫梁、氣動(dòng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、焊縫跟蹤系統(tǒng)、機(jī)電操控系統(tǒng)、探傷多通道主機(jī)、儀器監(jiān)控系統(tǒng)。

螺旋焊管離線自動(dòng)水浸探傷設(shè)備主要參數(shù)

1、檢查缺陷的種類：虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透?jìng)⒄郫B、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等
2、探傷線速度：0—3m/分鐘
3、頻率：64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz
4、頭尾盲區(qū)：200mm
5、誤報(bào)率：≤3%
6、漏檢率：≤1%
7、探傷鋼管直徑：φ219～φ1620mm
8、鋼管長(zhǎng)度：5-12m
9、壁厚：6--16 mm
10、板寬：≤1.5m
11、彎曲度：≤1.5/1000mm
12、最大米重：0.5T
13、檢測(cè)靈敏度：NB/T47013-2015.3
14、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)：NB/T47013-2015.3
螺旋焊管離線自動(dòng)水浸探傷設(shè)備探傷檢測(cè)能力
按每天工作8h（儀器預(yù)熱、更換規(guī)格減去1h），一年按340天計(jì)，探傷速度按4m/min（除去鋼管之間的時(shí)間間隔），設(shè)備作業(yè)率90%，設(shè)備檢測(cè)能力為：m/y ==4X60X7X340X0.9==514080（米/年）。